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滤芯过 滤器使用前准备及清洗
阅读次数: 70 发布时间: 2019-3-30 10:57:14

安装前准备

a、 滤芯的清洗
① 新购置的滤芯,安装前 必须先用消毒液或蒸汽进行消毒灭菌,一般预 过滤器不必消毒,消毒主要用于0.4-0.45um的滤芯。
采用消毒灭菌时,应按产 品说明配置成一定浓度的消毒液例如(采用万家康消毒剂时,可配置成浓度为100-150ppm的消毒液使用等),然后将 滤芯方入消毒液浸泡1-2小时,再2后清水 冲洗至无残留消毒液。
采用蒸汽时,一般可采用0.1-0.15mpa压力的饱和蒸汽灭菌20-30分钟。但应注 意蒸汽阀门应慢慢打开,以免蒸汽突然冲入,损坏滤芯。
在购置滤芯时注意:如果要 求经常用蒸汽灭菌,须向供方说明,以便提 供耐蒸汽灭菌的滤芯。
② 对于新 购置的醋酸纤维滤芯,则只应 采用消毒液进行灭菌,而不能 采用蒸汽进行灭菌。
b、 不锈钢 过滤器外壳的清洗
① 新购置 的不锈钢过滤器外壳以及前后的管道和阀门,必须先 用清洁剂将其内外在加工时粘附的油污以及在运输过程中粘附的沙尘和污垢物彻底清洗干净;
② 再放入 配置好的消毒液中浸泡,消毒灭菌;
③ 然后再 用清水进行冲洗,直至无 残留的消毒液为止。

使用前准备

a、 在滤芯 及外壳均经彻底的清洗和灭菌后,就可进 行过滤器的安装了。首先在立新“O”环上涂 上清洁的过滤液体作为润滑剂后、再将滤 芯细心垂直插入过滤器下部的承插板上,如泵使用的是226接口,应该接 口双耳插入底盘,待滤“O”换进入插孔后,顺时针旋入,使双耳 卡入底盘空孔槽内。抓工商 后并收紧螺栓密封。
b、 过滤器 系统经冲洗完毕后,还必须 用清水对整个过滤系统,进行彻底冲洗。
c、 整个过 滤系统经冲洗干净后,就可以 进行过滤操作了。

生产中操作

a、 过滤操作
打开排气阀门,并徐徐打开进料阀门,引入待滤料液,当排气 阀门有料液流出时,立即关闭排气阀们,并徐徐开启出料阀门。
在过滤初期,由于滤芯还很干净,过滤速度也很快,所以过 滤器内压一般维持在0.05-0.1mpa即可。随着时间的推移,为了维 持适当的过滤率,可逐步调高器内压力,但过滤 器内的最大压力均不能超过不同材质滤芯所允许的最大操作压力。
当内压力已经较高,而过滤 速度又减慢得较多时,就应停上过滤操作,并对过 滤器进行清晰了。
b、 滤芯的反冲洗
① 对于矿 泉水以及水处理中的精滤,反冲时 可选用清洗进行反冲,再用终 端过滤的洁净水反冲后,即可再投入生产。
② 对于啤酒、饮料等 发酵料液和含糖料液的过滤,建议先 采用经过预处理的洁净无油压缩空气反吹,然后再清水发冲,再用经 终端过滤的洁净水反冲干净后,即可再投入生产。
③ 滤芯适 应时间已经较长,用上述方法反冲后,其过滤 速度仍然复不得够理想时,即可将滤芯卸下,放入浓度为2-4%的NaOH溶液浸泡4-8小时,在用经 终端过滤的洁净水冲洗至无残留。清水冲 洗至无残留清洁剂,然后进行安装。
④ 安装完毕后,应用蒸 汽对过滤系统进行一次全面消毒,所用蒸 汽压力不得高于0.15mpa,消毒时间20分钟。消毒后 还要全面检查系统内所有紧固螺栓有否松脱,并予以重新紧固。
⑤ 用蒸汽消毒前,必须先 将蒸汽管道的汽凝水排尽,如果徐 徐开启蒸汽阀门进行消毒。
⑥ 待滤气 体必须先进行除湿,使其相对湿度降至≦70%;如果是过滤压缩空气,还应该 先将压缩空气脱油,然后才能进行过滤。操作中,各进出 气体阀门都应该徐徐开启。
⑦ 当过滤由发酵罐除开CO2汽时,过滤器 应安装在发酵操作平台上,以防止发酵液倒流。
⑧ 过滤器 在操作一段时间后,压力会逐渐升高。当压差到达0.015mpa时,就应该停止操作,情节滤芯;清洁方 法可用洁净压缩空气反吹,及蒸汽消毒清洗等。待清洗完毕后,再安装 好继续进行操作
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